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在傳統的廢水(shuǐ)生物處(chǔ)理技術中,泥(ní)水分(fēn)離是在二沉池(chí)中(zhōng)靠重(zhòng)力(lì)作用完(wán)成(chéng)的,其分離(lí)效(xiào)率依賴於(yú)活(huó)性汙泥的沉降性(xìng)能(néng),沉(chén)降性越好(hǎo),泥(ní)水(shuǐ)分離(lí)效率越高。而汙(wū)泥的沉降性取決於(yú)曝氣(qì)池的(dí)運(yùn)行(háng)狀(zhuàng)況,改善(shàn)汙泥(ní)沉降性必須(xū)嚴格控(kòng)製(zhì)曝氣池(chí)的操作條(tiáo)件(jiàn),這限(xiàn)製了(liǎo)該(gāi)方(fāng)法的適用(yòng)範(fàn)圍。由於二(èr)沉池(chí)固液分離的(dí)要(yào)求(qiú),曝(pù)氣池的(dí)汙(wū)泥(ní)不能(néng)維持較高濃(nóng)度(dù),一般(bān)在(zài) 1.5~3.5g/L左右,從而限製(zhì)了(liǎo)生化反(fǎn)應速(sù)率(shuài)。水(shuǐ)力(lì)停留(liú)時間(HRT)與汙(wū)泥齡(líng)(SRT)相互依(yī)賴(lài),提(tí)高容(róng)積(jī)負(fù)荷(hé)與降(jiàng)低汙泥(ní)負(fù)荷往往形成(chéng)矛盾。係統在運行過程中還(huán)產生(shēng)了(liǎo)大量的(dí)剩餘汙(wū)泥,其(qí)處置費用占汙水處理廠運(yùn)行費用(yòng)的(dí)25%~40%。傳(chuán)統活(huó)性汙泥(ní)處理(lǐ)係(xì)統(tǒng)還(huán)容(róng)易(yì)出現(xiàn)汙泥(ní)膨(péng)脹現象,出(chū)水(shuǐ)中含有懸浮固體,出水水質(zhì)惡化(huà)。
針對上(shàng)述問題,MBR將分離工(gōng)程中的膜(mó)分(fēn)離(lí)技術(shù)與(yǔ)傳統(tǒng)廢(fèi)水生(shēng)物(wù)處(chǔ)理技(jì)術(shù)有機結(jié)合,大大提(tí)高了(liǎo)固(gù)液(yè)分(fēn)離效率;並且(qiě)由(yóu)於(yú)曝(pù)氣池中活(huó)性汙泥濃度的增大和汙(wū)泥(ní)中殊(shū)效菌(特別是優勢菌(jūn)群(qún))的(dí)出現,提(tí)高(gāo)了生(shēng)化反應(yīng)速率(shuài);同時,通過降(jiàng)低F/M比(bǐ)減(jiǎn)少(shǎo)剩餘(yú)汙(wū)泥(ní)產生量(liáng)(甚至為(wéi)0),從(cóng)而基本解(jiě)決了傳統(tǒng)活(huó)性(xìng)汙泥(ní)法(fǎ)存在的(dí)許多突(tū)出(chū)問(wèn)題(tí)。
但(dàn)是,MBR不是(shì)萬能的,它屬(shǔ)於微(wēi)濾(lǜ)膜,是按(àn)能(néng)通過(guò)的顆粒物(wù)粒徑來(lái)定(dìng)義的;所以,對於它來講堵塞(sāi)問題是(shì)關鍵(jiàn),一些(xiē)易結垢(gòu),含(hán)油類物(wù)質(zhì)和粘(nián)稠(chóu)性物(wù)質較(jiào)多的(dí)廢水,建(jiàn)議不(bù)要采用(yòng)MBR膜(mó)法;不(bù)適合MBR法的廢(fèi)水類型有:乳(rǔ)化(huà)液(yè)/研磨液/淬火液(yè)/冷(lěng)卻液(yè)廢水(shuǐ),表麵(miàn)活(huó)性劑廢水,石油類廢水(shuǐ),脂類廢水(有預處理(lǐ)措施(shī)除(chú)外)。
MBR膜法現在應用越來越廣(guǎng)泛,以(yǐ)其穩(wěn)定清(qīng)澈的出水(shuǐ)備(bèi)受關(guān)注,但其巨大(dà)的維(wéi)護(hù)量也使(shǐ)很(hěn)多使(shǐ)用(yòng)者(zhě)頭(tóu)疼(téng);那(nà)麼要想(xiǎng)在(zài)使用(yòng)中(zhōng)盡量減少維護工作強度,在設(shè)計階段(duàn)就需要(yào)注(zhù)意(yì)以下(xià)幾個問題(tí):
MBR曝氣裝置(zhì)的(dí)設計要點(diǎn)
1,曝(pù)氣(qì)裝(zhuāng)置(zhì)可以固(gù)定在池底(需(xū)要做(zuò)膜(mó)組件(jiàn)承托(tuō)架(jià)和膜組(zǔ)件滑(huá)入(rù)導(dǎo)軌(guǐ)),也可以跟(gēn)膜組(zǔ)件做在(zài)一(yī)起(qǐ),各有優劣(liè),曝(pù)氣管(guǎn)的(dí)位(wèi)置(zhì)要做精心(xīn)考慮(lǜ),采用DN20穿孔管,每(měi)個膜(mó)片(piàn)間隙(xì)對(duì)應一路穿孔(kǒng)管,穿孔(kǒng)大小Φ2.0mm,穿(chuān)孔(kǒng)間(jiān)距(jù)100mm,相鄰(lín)兩(liǎng)路(lù)管(guǎn)穿孔位(wèi)置交錯(cuò)穿插,孔口(kǒu)做(zuò)單排垂(chuí)直向上(shàng),有很(hěn)多雙排,斜向(xiàng)下的做法(fǎ),個人認為(wéi)不(bù)可取(qǔ),沉降的(dí)汙泥(ní)不(bù)會對孔口產(chǎn)生堵(dǔ)塞。
2,曝氣量的大(dà)小進行粗略估算,根(gēn)據經(jīng)驗數字,按照汽(qì)水(shuǐ)比24:1即(jí)可(常規(guī)池深3.5m),風機(jī)排風(fēng)壓頭(tóu)選(xuǎn)型(xíng)比高液(yè)位(wèi)高0.01Mpa;風機出口設置泄氣閥,泄氣管口徑(jìng)全開能卸掉70%的空氣量即(jí)可,泄(xiè)氣口(kǒu)上加(jiā)裝消(xiāo)音器,這套(tào)裝(zhuāng)置用來控製生化(huà)槽中(zhōng)的DO值以及保護(hù)風機(jī);
3,每(měi)個膜組件曝氣(qì)都設置單獨(dú)的調節閥(fá),同(tóng)時整(zhěng)個生(shēng)化(huà)槽的(dí)充氧曝氣(qì)要(yào)另(lìng)外做單獨的控製(zhì)閥,用微孔(kǒng)充氧(yǎng)曝(pù)氣(qì)裝置,確保能靈活調整(zhěng)攪拌空(kōng)氣量和充(chōng)氧空(kōng)氣(qì)量(liáng);
4,MBR池(chí)DO控製為2.5~5之(zhī)間(jiān),正常液位約為(wéi)3ppm,在液(yè)位(wèi)高低不同時,DO也會有(yǒu)變化,不宜長(cháng)時間超(chāo)過(guò)5.0ppm。
化(huà)學(xué)浸泡(pào)清(qīng)洗(xǐ)
1,在(zài)有(yǒu)條件(jiàn)的(dí)情況(kuàng)下,為(wéi)了(liǎo)減(jiǎn)少工(gōng)作強度,能實(shí)現整個(gè)膜(mó)組(zǔ)件(jiàn)的(dí)清洗,這就要求(qiú)做(zuò)好膜組件(jiàn)的(dí)出池(chí)入(rù)池定位(wèi),水(shuǐ)管(guǎn)及(jí)氣管要(yào)做(zuò)方(fāng)便拆卸的活(huó)連接(氣管如果不(bù)與膜組件做在一(yī)起則氣(qì)管不用(yòng)考慮),而且這個(gè)活(huó)連接(jiē)要經久(jiǔ)耐用(yòng),個人(rén)建(jiàn)議用法(fǎ)蘭(lán)連(lián)接或者采用(yòng)品牌的雙由令球閥(fá)連接,膜組(zǔ)件的(dí)起(qǐ)落(là)配套(tào)行車,能有效(xiào)減輕(qīng)勞動(dòng)強度,行(háng)車(chē)貼牌500kg(實際(jì)可(kě)以做(zuò)到(dào)1t的(dí)起重量);
2,化(huà)學(xué)浸(jìn)泡(pào)槽要做3個,大小要膜組(zǔ)件(jiàn)放進去綽綽(chuò)有餘,高度在(zài)淹沒(méi)膜(mó)絲之(zhī)後再(zài)留500mm超(chāo)高,每個(gè)浸泡(pào)槽要(yào)做好穿(chuān)孔(kǒng)曝(pù)氣管道及(jí)其(qí)保(bǎo)護(hù)平(píng)台(tái);浸泡槽(cáo)總深度(dù)=池底(dǐ)平台高(gāo)度+膜(mó)組件(jiàn)底(dǐ)部到上層膜絲(sī)的(dí)高度(dù)+500mm超高(gāo);
3,3個浸泡(pào)槽(cáo)邊上(shàng)要(yào)設置2個(gè)儲液(yè)桶,其(qí)容(róng)量要大於浸泡槽的(dí)有效(xiào)容積,用(yòng)來將(jiāng)清洗藥液重(zhòng)復(fù)利用;
4,每個(gè)浸泡槽要配套1台塑料(liào)排(pái)汙泵,用來(lái)將藥液從(cóng)浸(jìn)泡(pào)槽(cáo)中(zhōng)移(yí)送(sòng)到儲液(yè)桶或排放;
5,要考慮(lǜ)洗過之後(hòu)的廢(fèi)液的(dí)處理(lǐ)方(fāng)式(shì),NaOH可以當(dāng)作藥劑(jì)加(jiā)入到(dào)係統中,NaCLO經過(guò)澄(chéng)清(qīng)處理(lǐ)直接排放或儲存(cún)回用即可,檸(níng)檬酸可(kě)以慢慢投加(jiā)到(dào)生(shēng)化處(chǔ)理(lǐ)係(xì)統中;
6,每(měi)個(gè)浸泡(pào)槽(cáo)的攪(jiǎo)拌空氣(qì)量按(àn)照(zhào)劇烈攪(jiǎo)拌來設(shè)計,並安(ān)裝(zhuāng)有調節(jié)閥(fá);
7,浸泡(pào)槽要(yào)設有自來(lái)水加(jiā)入管(guǎn)道(dào),管道要(yào)粗,避免在自(zì)來水注水上浪費時間(jiān),注(zhù)滿(mǎn)時(shí)間以10min為(wéi)宜,參(cān)考數據,在自來水(shuǐ)壓(yā)力(lì)2~3公斤時,DN50的(dí)自來水管流量約(yuē)18~22m3/hr;
8,常用化(huà)學(xué)清洗藥劑及(jí)濃度:
NaOH(用(yòng)來殺(shā)菌和清(qīng)洗(xǐ)掉有(yǒu)機汙染物(wù)):濃度1%~2%,浸泡時間>2h;
檸(níng)檬酸(suān)(用(yòng)來(lái)除去(qù)無機結垢,沒(méi)有(yǒu)則省略):濃度(dù)2%,浸泡時間(jiān)>2h;
NaClO(10%液體(tǐ),用(yòng)來(lái)深度殺(shā)菌,恢(huī)復膜(mó)絲(sī)過濾(lǜ)功能):濃(nóng)度5%,浸(jìn)泡(pào)時(shí)間(jiān)>2h;
酒(jiǔ)精(jīng)(95%工業(yè)級酒(jiǔ)精)單(dān)片浸(jìn)泡2min,用來恢復失水後的膜絲,未脫(tuō)水則省略;
9,清(qīng)洗步驟:水(shuǐ)衝洗(xǐ)→水浸洗→鹼液(yè)浸(jìn)洗(xǐ)→檸(níng)檬(méng)酸(suān)浸(jìn)洗(xǐ)→NaClO浸洗(xǐ)→水(shuǐ)衝洗(xǐ)→復(fù)位(wèi);
10,注意,檸(níng)檬酸為有機酸(suān),使用(yòng)不受限製,但(dàn)如(rú)果(guǒ)距(jù)離(lí)下次(cì)使(shǐ)用超(chāo)過1個(gè)月(yuè),就(jiù)會在儲存過(guò)程(chéng)中(zhōng)發(fā)黴變質,建議(yì)一次(cì)性使用;
11,注意,每次清(qīng)洗完需要檢查(chá)膜(mó)絲斷絲,對(duì)於斷絲(sī)單(dān)根打結處(chǔ)理。

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