幾天來通(tōng)過翻閱一些資料，結(jié)合(hé)實際生(shēng)產，我個人(rén)總(zǒng)結(jié)，認為(wéi)導致膜(mó)通量減少(shǎo)的(dí)原因有(yǒu)以(yǐ)下幾(jī)種情況(kuàng)：

       1，疏水性處(chǔ)理；

       2，親(qīn)水(shuǐ)性(xìng)MBR膜受(shòu)潮(cháo)；

       3，生(shēng)產綫上(shàng)的膜(mó)絲(sī)內(nèi)應(yīng)力(lì)過大(dà)，儲(chǔ)存(cún)放(fàng)置(zhì)期間消除(chú)了(liǎo)內(nèi)應力，導致(zhì)MBR膜孔(kǒng)收(shōu)縮(suō)甚至(zhì)塌陷；

       4，紡(fǎng)絲(sī)工(gōng)藝(yì)條(tiáo)件有問題，包(bāo)括(kuò)一浴(yù)，二浴(yù)溫度，濃度，速(sù)度(dù)；

       5，MBR膜(mó)厚(hòu)度不(bù)同(tóng)，影響膜(mó)結(jié)構的(dí)形(xíng)成(chéng)，導致孔徑，孔隙率不同(tóng)；

       6，不(bù)同後處理工(gōng)藝，影(yǐng)響膜(mó)孔的(dí)保濕效果(guǒ)以及(jí)性能(néng)的(dí)穩定性(xìng)；

       7，鑄膜液(yè)配方；

      和去年(nián)紡絲(sī)生產綫工(gōng)藝及(jí)產品性能(néng)比較(jiào)，我(wǒ)們(mén)就現(xiàn)在車(chē)間(jiān)實際情況(kuàng)分(fēn)析如下：

1，內襯(chèn)膜(mó)絲(sī)：

      （1）紡絲(sī)工藝條件(jiàn)和去年基本上沒有變(biàn)化，包(bāo)括一浴，二浴，傳動輥輪(lún)，紡絲速度(dù)控製(zhì)， 鑄膜液(yè)溫度壓力(lì)等都沒有大的(dí)變化；

      （2）後處理(lǐ)工序(xù)工藝(yì)條(tiáo)件(jiàn)沒(méi)有(yǒu)大(dà)的變化(huà)；

      （3）膜(mó)的性(xìng)能(néng)檢(jiǎn)測(cè)包(bāo)括通(tōng)量(liáng)，剝離強度，泡點檢測數(shù)據(jù)，沒(méi)有大(dà)的變化(huà)；

2，普(pǔ)通(tōng)膜(mó)絲：

      紡絲工藝條件和去(qù)年生(shēng)產(chǎn)綫相比較，有以(yǐ)下幾點變化(huà)：

      （1）一(yī)浴傳動(dòng)係(xì)統改造，所有(yǒu)輥輪直徑(jìng)加粗(cū)，而且從動輪數量(liáng)增加(jiā)了(liǎo)兩(liǎng)個；

      （2）從(cóng)動輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈(líng)活(huó)度(dù)沒有(yǒu)去年的好；

      （3）從(cóng)動輪(lún)表麵結構及(jí)接觸(chù)麵(miàn)積和(hé)去年的不同，今年(nián)改造後的輥輪，每(měi)根絲都在一個(gè)定向(xiàng)槽傳(chuán)送(sòng)，去(qù)年生產綫的從動輥外徑均(jūn)為(wéi)一個(gè)平滑麵，沒有中(zhōng)間(jiān)的凸出(chū)定向槽(cáo)；

      （4）繞絲輥(gǔn)距離(lí)三浴的距離比去年長了有(yǒu)1 米；

3，分(fēn)析(xī)結果：

      （1）有可能一浴輥(gǔn)輪(lún)在(zài)帶(dài)動(dòng)膜絲過(guò)程(chéng)中，增加了膜絲的內(nèi)應力(lì)：繞(rào)絲輥距(jù)離(lí)三(sān)浴的距(jù)離我(wǒ)認為(wéi)可能不是(shì)主(zhǔ)要影響因素。輥(gǔn)輪(lún)存在(zài)上(shàng)述(shù)幾(jī)種情況的變化，導(dǎo)致剛(gāng)剛(gāng)進入一(yī)浴(yù)的膜(mó)絲，與輥輪(lún)的(dí)接觸麵(miàn)積增大， 表麵摩(mó)擦阻力(lì)大， 因(yīn)此在(zài)膜絲內(nèi)部產生(shēng)的內應力有可(kě)能(néng)增大(dà)；膜絲內應(yīng)力過(guò)大，是導致(zhì)膜絲通(tōng)量下(xià)降(jiàng)的(dí)主(zhǔ)要(yào)原(yuán)因。

       從(cóng)生產綫， 後處理工(gōng)序各環節做通量檢測(cè)沒(méi)有異常，說明(míng)內應力(lì)還(huán)沒有(yǒu)消除；幹燥間放置一段(duàn)時(shí)間，有(yǒu)可(kě)能內應(yīng)力(lì)自(zì)然(rán)消除(chú)，致(zhì)使膜孔收(shōu)縮，通(tōng)量減小（有(yǒu)相(xiāng)關資(zī)料有過這方麵介(jiè)紹）。

      （2）甘(gān)油(yóu)質(zhì)量可(kě)能不是這次(cì)質量問(wèn)題(tí)的(dí)主要原(yuán)因(yīn)：

       理(lǐ)由(yóu)如(rú)下(xià)：內襯膜(mó)絲(sī)通量實(shí)驗(yàn)，無(wú)論是(shì)幹燥間，生產(chǎn)綫(xiàn)，還是(shì)酒(jiǔ)精浸泡(pào)，自(zì)來水浸泡(pào)，無論(lùn)隨(suí)機(jī)從成品組件(jiàn)中抽樣，還(huán)是單(dān)根膜絲跟蹤檢測， 基(jī)本上(shàng)數(shù)據都沒(méi)有異(yì)常。 這(zhè)樣的結果，說明後處(chǔ)理工藝(yì)不應(yīng)該有大的問(wèn)題，幹燥(zào)間環(huán)境(jìng)溫(wēn)度濕度也不應(yīng)該有大問題；

      （3）普絲(sī)生(shēng)產綫傳(chuán)動(dòng)係統(tǒng)可能導(dǎo)致膜(mó)通量(liáng)下降異(yì)常：

       今(jīn)年生產的普通膜絲， 無論在(zài)哪種情(qíng)況下取(qǔ)樣(yàng)，通(tōng)量檢(jiǎn)測(cè)小 是確定無(wú)疑(yí)的(dí)； 泡點檢測數(shù)據非常大 ，壓力達到 3.6 甚至(zhì) 4kg/cm2 都(dū)沒有破裂(liè)，說(shuō)明(míng)膜的(dí)過濾孔收(shōu)縮的很小 ；膜的拉伸(shēn)強(qiáng)度明(míng)顯大於去(qù)年(nián)的絲（手感(gǎn)），說(shuō)明 PVDF 材質沒有問題；去年(nián)的(dí)普(pǔ)通(tōng)膜(mó)絲(sī)試驗，無論是(shì)從幹(gān)燥間(jiān)取(qǔ)樣(yàng)， 還(huán)是從(cóng)成品(pǐn)膜(mó)組件(jiàn)隨(suí)機(jī)取(qǔ)樣，通量基本正常(cháng)，這說明(míng)膜的(dí)過濾(lǜ) 孔收縮無異常 ；

      這些檢(jiǎn)測(cè)數據(jù)，應該基本(běn)證明(míng)今年(nián)改造(zào)的紡絲(sī)傳(chuán)動(dòng)係統(tǒng)可能(néng)是導致膜通(tōng)量下(xià)降異常的原(yuán)因(yīn)。

4，下一(yī)步計劃(huá)：

      （1）甘油(yóu)品質(zhì)實驗還是要做(zuò)，目的是(shì)要(yào)*搞(gǎo)清甘油的影(yǐng)響程(chéng)度；我已(yǐ)製(zhì)定了一(yī)個不(bù)同時(shí)

間(jiān)段檢測計劃(huá)表，已給了齊工安(ān)排(pái)；需要紡(fǎng)絲生產綫(xiàn)開車生產(chǎn)，但生產量(liáng)不宜(yí)多(duō)，有15 把絲就夠了(liǎo)；投料2 份就可以了。

      （2）為了驗證膜(mó)絲內應(yīng)力(lì)問(wèn)題，我(wǒ)們還需要(yào)詳細(xì)商量(liáng)一下，有可能(néng)對一(yī)浴二浴(yù)傳動(dòng)係(xì)統做一些調(tiáo)整。